菌類漂燙流水線在作業(yè)過程主要由以下三部分組成

　　菌類漂燙流水線具有蒸汽加熱跟電加熱兩種方式，有單層和夾層架構(gòu)。設(shè)備并配有自動溫控系統(tǒng)和變頻調(diào)速功能，可以滿足于不同的產(chǎn)品。全不銹鋼夾層保溫處理結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽材料厚，剛性好，熱損失少。是菌類制品加工的shou選蒸煮食品設(shè)備。菌類漂燙流水線整機采用SUS304不銹鋼制作，漂燙溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機運行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。
 

　　菌類漂燙流水線過程：

　　菌類漂燙流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75℃、蒸煮槽水溫約90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制。通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。
 

　　菌類漂燙流水線結(jié)構(gòu)原理：

　　該機配備我廠生產(chǎn)的蔬菜加工流水線、油炸薯片流水線、雞爪脫皮深加工流水線、烘干脫水流水線，入料，出料全部不銹鋼網(wǎng)帶自動傳輸，操作方便、效率高。加熱部分，溫度自動控制，隨意設(shè)定，熱源可采用蒸汽加熱，電加熱，燃氣加熱等方式。機體為不銹鋼材料，達到食品衛(wèi)生標準。
 

　　菌類漂燙流水線產(chǎn)品特征：

　　1、速度可調(diào)，采用無級調(diào)速。

　　2、漂燙溫度控制，自動在80~95℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

　　3、漂燙機筒體可根據(jù)客戶要求制作保溫層，以便有員操作。

　　4、生產(chǎn)線設(shè)備除電機，軸承等標準外均采用不銹鋼材質(zhì)制作，*符合出品食品衛(wèi)生標準。
 

　　菌類漂燙流水線注意事項：

　　1、電熱管嚴禁干燒，通電前水面必須超過電熱管高度。

　　2、該機工作時必須有工作人員在場，要做到人離電斷。

　　3、放入物料后，水面不應(yīng)超過水位線。

　　4、操作時穿戴好勞保護具，以防燙傷

　　5、配電箱側(cè)，禁止濺出水花，以防觸電。

　　6、本設(shè)備必須連接可靠接地線。